Ingrédients et Fabrication : Différence entre versions

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(I. Ingrédients Principaux)
(Ingrédient::Sucre)
 
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Cette page a été créée le <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">[[Date::14 février 2025]]</span> par <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">[[Auteur::HUANG Kaiping]]</span> du <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">[[Groupe::Groupe 2]] de 2025</span>.
+
Cette page a été créée le <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">[[Date::14 février 2025]]</span> par <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">[[Auteur::HUANG Kaiping]]</span> du <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">[[Groupe::Groupe 2]] de 2025</span> et modifiée le <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">[[Date::17 février 2025]] </span>.
  
= Guide Complet des Ingrédients et de la Fabrication du Gelato =
+
= I. Ingrédients Principaux =
 
 
== I. Ingrédients Principaux ==
 
  
 
</br>
 
</br>
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</br>
 
</br>
  
=== [[Ingrédient::Lait]] ===
+
== [[Ingrédient::Lait]] ==
 
+
</br>
==== 1. Caractéristiques essentielles ====
+
'''1. Caractéristiques essentielles'''
{| class="wikitable" style="width: 60%; background-color: #F8F9FA;"
+
* Le lait utilisé dans la fabrication du gelato doit répondre à des critères précis. Sa teneur en matières grasses est idéalement de 3,5%, avec une teneur en protéines comprise entre 3,2 et 3,5%. La température de conservation doit être maintenue entre 2 et 4°C. Une certification biologique est fortement recommandée pour garantir une qualité optimale.
|-
 
|
 
* Teneur en matières grasses : 3,5%
 
* Teneur en protéines : 3,2-3,5%
 
* Température idéale : 2-4°C
 
* Certification biologique recommandée
 
|}
 
 
 
==== 2. Critères de qualité ====
 
 
</br>
 
</br>
<div style="width: 60%; background-color: #F8F9FA; padding: 10px; border-left: 3px solid #3366CC;">
+
[[Fichier:Lait (Milk).jpg|400px|thumb|<center>'''Lait'''</center>]]
* Absence d'odeurs étrangères
+
'''2. Critères de qualité'''
* Fraîcheur optimale
+
* La qualité du lait est évaluée selon plusieurs paramètres stricts : l'absence totale d'odeurs étrangères, une fraîcheur optimale garantie, une charge bactérienne minimale, et l'absence de résidus d'antibiotiques. Ces critères sont essentiels pour assurer la qualité du produit final.
* Faible charge bactérienne
 
* Sans résidus d'antibiotiques
 
</div>
 
 
</br>
 
</br>
 
+
'''3. Traitement et conservation'''
==== 3. Traitement et conservation ====
+
* Le processus de traitement du lait suit un protocole rigoureux. La pasteurisation est une étape obligatoire, suivie d'un stockage réfrigéré constant. Un contrôle régulier de la température est effectué, accompagné d'une gestion stricte de la rotation des stocks pour garantir une fraîcheur optimale.
 
</br>
 
</br>
{| class="wikitable" style="width: 60%; margin: auto; text-align: center;"
+
'''4. Types de lait spécifiques'''
! style="background-color: #E8EEF7;" | Aspect
+
* Différents types de lait peuvent être utilisés selon les besoins spécifiques des recettes. Le lait entier reste optimal pour obtenir une texture traditionnelle, le lait demi-écrémé convient aux recettes allégées, le lait écrémé est utilisé pour les versions light, tandis que le lait concentré permet de renforcer l'intensité du goût.
! style="background-color: #E8EEF7;" | Description
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Pasteurisation || Obligatoire
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Stockage || Réfrigéré
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Contrôle || Régulier de la température
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Gestion || Rotation des stocks
 
|}
 
 
</br>
 
</br>
 +
'''5. Techniques de traitement'''
 +
* Le traitement du lait suit quatre étapes principales : une homogénéisation contrôlée, une stérilisation UHT si nécessaire, une pasteurisation à basse température, et une microfiltration qualitative. Chaque étape est essentielle pour garantir la qualité et la sécurité du produit final.
  
==== 4. Types de lait spécifiques ====
+
== [[Ingrédient::Crème]] ==
</br>
 
{| class="wikitable" style="width: 60%; margin: auto; text-align: center;"
 
! style="background-color: #E8EEF7;" | Type de lait
 
! style="background-color: #E8EEF7;" | Utilisation
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Lait entier || Optimal pour la texture
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Lait demi-écrémé || Recettes allégées
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Lait écrémé || Versions light
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Lait concentré || Renforcement du goût
 
|}
 
 
</br>
 
</br>
 
+
'''1. Classifications principales'''
==== 5. Techniques de traitement ====
+
* La crème se décline en plusieurs catégories selon sa teneur en matières grasses : la crème légère (30-35% MG), la crème épaisse (35-40% MG), et la crème double (>48% MG). Chaque type apporte des caractéristiques spécifiques au gelato.
 
 
 
</br>
 
</br>
{| style="width: 60%; border-spacing: 0; border-collapse: collapse; border: 1px solid #CBD5E0;"
+
'''2. Exigences qualitatives'''
|-
+
* Les exigences qualitatives pour la crème sont rigoureuses : une fraîcheur maximale est requise, l'absence d'acidité est impérative, un bon foisonnement est nécessaire, et la température de conservation doit être maintenue entre 2 et 4°C.
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Étape 1 :</span> Homogénéisation contrôlée
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Étape 2 :</span> Stérilisation UHT si nécessaire
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Étape 3 :</span> Pasteurisation basse température
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Étape 4 :</span> Microfiltration qualitative
 
|}
 
 
</br>
 
</br>
 
+
[[Fichier:Crème.jpg|400px|thumb|left|<div style="text-align: center;">'''Crème'''</div>]]
=== [[Ingrédient::Crème]] ===
+
'''3. Précautions d'utilisation'''
==== 1. Classifications principales ====
+
* L'utilisation de la crème nécessite des précautions particulières : un refroidissement préalable est indispensable, le battage doit être maîtrisé pour éviter tout excès, et les proportions doivent être strictement contrôlées selon les recettes.
{| class="wikitable" style="width: 60%; background-color: #F8F9FA;"
 
|-
 
|
 
* Crème légère (30-35% MG)
 
* Crème épaisse (35-40% MG)
 
* Crème double (>48% MG)
 
|}
 
 
 
==== 2. Exigences qualitatives ====
 
 
 
 
</br>
 
</br>
<div style="width: 60%; background-color: #F8F9FA; padding: 10px; border-left: 3px solid #3366CC;">
+
'''4. Propriétés physiques'''
* Fraîcheur maximale
+
* Les propriétés physiques de la crème sont déterminantes : sa stabilité émulsionnelle, sa capacité de foisonnement variable, son comportement spécifique à la fonte, et sa capacité à maintenir une structure optimale.
* Sans acidité
 
* Bon foisonnement
 
* Conservation 2-4°C
 
</div>
 
 
</br>
 
</br>
 +
'''5. Usages spécifiques'''
 +
* Chaque type de crème a ses applications spécifiques : la crème à fouetter pour les préparations aérées, la crème pâtissière pour les garnitures, la crème liquide pour les sauces et soupes, et la crème fermentée pour les préparations acidulées.
  
==== 3. Précautions d'utilisation ====
 
 
</br>
 
</br>
{| class="wikitable" style="width: 60%; margin: auto; text-align: center;"
+
== [[Ingrédient::Sucre]] ==
! style="background-color: #E8EEF7;" | Précaution
 
! style="background-color: #E8EEF7;" | Description
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Refroidissement || Préalable
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Battage || Éviter l'excès
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Proportions || Contrôle strict
 
|}
 
 
</br>
 
</br>
 
+
'''1. Types fondamentaux'''
==== 4. Propriétés physiques ====
+
* Le sucre se présente sous différentes formes essentielles : le saccharose comme base sucrante principale, le glucose pour l'amélioration de la texture, le fructose comme rehausseur naturel des saveurs fruitées, et le maltose pour apporter de l'onctuosité.
 
</br>
 
</br>
{| style="width: 60%; border-spacing: 0; border-collapse: collapse; border: 1px solid #CBD5E0;"
+
[[Fichier:Sirop.jpg|400px|thumb|<center>'''Sirop'''</center>]]
|-
+
'''2. Sirops spéciaux'''
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Stabilité :</span> Émulsionnelle
+
* Les sirops spéciaux jouent un rôle important dans la fabrication du gelato : le sirop de glucose inverti, le sirop de glucose standard, et le sirop de maïs apportent chacun des propriétés spécifiques à la préparation.
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Foisonnement :</span> Taux variable
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Fonte :</span> Comportement spécifique
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Structure :</span> Maintien optimal
 
|}
 
 
</br>
 
</br>
 
+
'''3. Proportions'''
==== 5. Usages spécifiques ====
+
* Les proportions de sucre sont cruciales : le total des sucres représente généralement 16-22% de la préparation, avec des combinaisons adaptées selon les recettes spécifiques.
 
</br>
 
</br>
{| class="wikitable" style="width: 60%; margin: auto; text-align: center;"
+
'''4. Fonctions techniques'''
! style="background-color: #E8EEF7;" | Type de crème
+
* Le sucre remplit de nombreuses fonctions techniques : régulation de la douceur, abaissement du point de congélation, amélioration de la texture, prévention de la cristallisation, rétention de l'humidité, et prolongation de la conservation.
! style="background-color: #E8EEF7;" | Utilisation
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Crème à fouetter || Pâtisserie aérée
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Crème pâtissière || Garnitures
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Crème liquide || Sauces et soupes
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Crème fermentée || Préparations acidulées
 
|}
 
 
</br>
 
</br>
 +
'''5. Édulcorants alternatifs'''
 +
* Des alternatives au sucre traditionnel sont disponibles : l'isomalt comme substitut basse calorie, le xylitol pour un index glycémique bas, la stévia comme édulcorant naturel, et le miel comme option de sucrant naturel.
 +
[[Catégorie:Ingrédients]]
 +
[[Catégorie:Gelato]]
  
=== [[Ingrédient::Sucre]] ===
+
= II. Processus de Fabrication =
  
==== 1. Types fondamentaux ====
+
</br>
{| class="wikitable" style="width: 60%; background-color: #F8F9FA;"
+
[[Fichier:Methode.png|center|frameless|900px|Methode de fabrication]]
|-
 
|  
 
* Saccharose : base sucrante
 
* Glucose : amélioration texture
 
* Fructose : rehausseur de fruit
 
* Maltose : onctuosité
 
|}
 
 
</br>
 
</br>
  
==== 2. Sirops spéciaux ====
+
== Méthode de fabrication ==
</br>
 
<div style="width: 60%; background-color: #F8F9FA; padding: 10px; border-left: 3px solid #3366CC;">
 
* Sirop de glucose inverti
 
* Sirop de glucose
 
* Sirop de maïs
 
</div>
 
</br>
 
  
==== 3. Proportions ====
+
=== 1. [[Processus de Fabrication::Mélange des Ingrédients]] ===
</br>
 
{| class="wikitable" style="width: 60%; margin: auto; text-align: center;"
 
! style="background-color: #E8EEF7;" | Élément
 
! style="background-color: #E8EEF7;" | Spécification
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Total sucres || 16-22%
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Combinaisons || Adaptées
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Ajustement || Selon recette
 
|}
 
</br>
 
  
==== 4. Fonctions techniques ====
+
Le mélange des ingrédients est une étape fondamentale qui nécessite une attention particulière à plusieurs aspects:
</br>
 
{| style="width: 60%; border-spacing: 0; border-collapse: collapse; border: 1px solid #CBD5E0;"
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Douceur :</span> Régulation
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Congélation :</span> Abaissement du point
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Texture :</span> Amélioration
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Cristallisation :</span> Prévention
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Humidité :</span> Rétention
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Conservation :</span> Prolongée
 
|}
 
</br>
 
  
==== 5. Édulcorants alternatifs ====
+
'''Préparation préliminaire'''
</br>
+
* Vérification systématique de la température des ingrédients (4-8°C)
{| class="wikitable" style="width: 60%; margin: auto; text-align: center;"
+
* Calibrage précis des instruments de pesée
! style="background-color: #E8EEF7;" | Édulcorant
+
* Désinfection complète du matériel de production
! style="background-color: #E8EEF7;" | Caractéristique
+
* Mise en place organisée des ingrédients (mise en place)
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Isomalt || Substitut basse calorie
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Xylitol || Index glycémique bas
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Stévia || Édulcorant naturel
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Miel || Sucrant naturel
 
|}
 
</br>
 
  
== II. Processus de Fabrication ==
+
'''Protocole de mélange'''
  
</br>
+
'''Phase 1 : Préparation des ingrédients secs'''
[[Fichier:Methode.png|center|frameless|900px|Methode de fabrication]]
+
* Tamisage des poudres pour éviter les grumeaux
</br>
+
* Homogénéisation préalable des ingrédients secs
 +
* Vérification de l'absence d'humidité
  
=== [[Processus de Fabrication::Mélange des Ingrédients]] ===
+
'''Phase 2 : Incorporation des liquides'''
 +
* Addition progressive des composants liquides
 +
* Maintien d'une température constante
 +
* Contrôle de la vitesse d'incorporation
  
==== 1. Préparation initiale ====
+
'''Phase 3 : Émulsification'''
</br>
+
* Incorporation minutieuse des émulsifiants selon un timing précis
{| class="wikitable" style="width: 60%; background-color: #F8F9FA;"
+
* Surveillance constante de la vitesse d'agitation
|-
+
* Contrôle de la texture et de l'homogénéité
|
 
* Contrôle température (4-8°C)
 
* Précision des pesées
 
* Stérilisation du matériel
 
|}
 
</br>
 
  
==== 2. Séquence de mélange ====
+
=== 2. [[Processus de Fabrication::Turbinage]] ===
</br>
 
<div style="width: 60%; background-color: #F8F9FA; padding: 10px; border-left: 3px solid #3366CC;">
 
* Pré-mélange des secs
 
* Incorporation progressive des liquides
 
* Timing des émulsifiants
 
* Contrôle de la vitesse
 
</div>
 
</br>
 
  
==== 3. Techniques de mélange ====
+
Le turbinage est une phase critique qui détermine la texture finale du produit:
</br>
 
{| class="wikitable" style="width: 60%; margin: auto; text-align: center;"
 
! style="background-color: #E8EEF7;" | Étape
 
! style="background-color: #E8EEF7;" | Vitesse
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Pré-mélange || Lente
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Émulsion || Moyenne
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Homogénéisation || Rapide
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Sous vide || Contrôlée
 
|}
 
</br>
 
  
==== 4. Points de contrôle température ====
+
'''Paramètres techniques'''
</br>
+
{| class="wikitable" style="text-align: center"
{| style="width: 60%; border-spacing: 0; border-collapse: collapse; border: 1px solid #CBD5E0;"
+
! align="center" | Paramètre !! align="center" | Valeur
 
|-
 
|-
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Matières premières :</span> 4-8°C
+
| align="center" | Température de travail || align="center" | -4 à -7°C
 
|-
 
|-
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Mélange :</span> 15-20°C
+
| align="center" | Durée du processus || align="center" | 8-15 minutes
 
|-
 
|-
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Émulsion :</span> 35-40°C
+
| align="center" | Vitesse || align="center" | Adaptée selon la recette
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Refroidissement :</span> 2-4°C
 
 
|}
 
|}
</br>
 
  
=== [[Processus de Fabrication::Turbinage]] ===
+
'''Points de contrôle'''
 +
* Surveillance de l'incorporation d'air (overrun)
 +
* Observation continue de la structure
 +
* Vérification régulière de la texture
 +
* Maintien stable de la température
 +
* Documentation des paramètres
  
==== 1. Paramètres de base ====
+
=== 3. [[Processus de Fabrication::Congélation Rapide]] ===
</br>
 
{| class="wikitable" style="width: 60%; background-color: #F8F9FA;"
 
|-
 
|
 
* Température : -4 à -7°C
 
* Durée : 8-15 minutes
 
* Vitesse : selon recette
 
|}
 
</br>
 
  
==== 2. Points critiques ====
+
La congélation rapide est essentielle pour garantir une qualité optimale:
</br>
 
<div style="width: 60%; background-color: #F8F9FA; padding: 10px; border-left: 3px solid #3366CC;">
 
* Contrôle de l'incorporation d'air
 
* Observation de la structure
 
* Tests de texture
 
* Maintien température
 
</div>
 
</br>
 
  
==== 3. Phases de turbinage ====
+
'''Contrôle des températures'''
</br>
+
{| class="wikitable" style="text-align: center"
{| class="wikitable" style="width: 60%; margin: auto; text-align: center;"
+
! align="center" | Étape !! align="center" | Température
! style="background-color: #E8EEF7;" | Phase
 
! style="background-color: #E8EEF7;" | Action
 
 
|-
 
|-
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Initiale || Brisure des cristaux
+
| align="center" | Température initiale || align="center" | < -18°C
 
|-
 
|-
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Intermédiaire || Structuration
+
| align="center" | Température de conservation || align="center" | -14 à -16°C
 
|-
 
|-
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Finale || Stabilisation
+
| align="center" | Température de service || align="center" | -11 à -13°C
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Achèvement || Finalisation
 
 
|}
 
|}
</br>
 
  
==== 4. Indicateurs de texture ====
+
'''Exigences techniques'''
</br>
+
* Refroidissement rapide pour éviter la formation de gros cristaux
{| style="width: 60%; border-spacing: 0; border-collapse: collapse; border: 1px solid #CBD5E0;"
+
* Maintien d'une température homogène
|-
+
* Contrôle de la stabilité thermique
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Overrun :</span> 15-25%
+
* Protection contre les chocs thermiques
|-
+
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Fermeté :</span> 65-75 Newton
+
=== 4. [[Processus de Fabrication::Maturation]] ===
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Viscosité :</span> 80-100 cP
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Densité :</span> 0,9-1,1g/cm³
 
|}
 
</br>
 
  
=== [[Processus de Fabrication::Congélation Rapide]] ===
+
La maturation est une étape cruciale pour l'harmonisation des saveurs:
  
==== 1. Contrôle des températures ====
+
'''Durées recommandées'''
</br>
+
{| class="wikitable" style="text-align: center"
{| class="wikitable" style="width: 60%; margin: auto; text-align: center;"
+
! align="center" | Type !! align="center" | Durée
! style="background-color: #E8EEF7;" | Étape
 
! style="background-color: #E8EEF7;" | Température
 
 
|-
 
|-
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Initiale || < -18°C
+
| align="center" | Minimum || align="center" | 4 heures
 
|-
 
|-
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Conservation || -14 à -16°C
+
| align="center" | Optimal || align="center" | 12 heures
 
|-
 
|-
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Service || -11 à -13°C
+
| align="center" | Maximum || align="center" | 24 heures
 
|}
 
|}
</br>
 
  
==== 2. Exigences techniques ====
+
'''Conditions de maturation'''
</br>
+
* Maintien d'une température constante
<div style="width: 60%; background-color: #F8F9FA; padding: 10px; border-left: 3px solid #3366CC;">
+
* Protection contre la lumière directe
* Refroidissement rapide
+
* Respect strict des normes d'hygiène
* Formation de micro-cristaux
+
* Contrôle régulier de la température
* Congélation homogène
+
* Documentation du temps de maturation
* Stabilité thermique
 
</div>
 
</br>
 
  
=== [[Processus de Fabrication::Maturation]] ===
+
'''Points de vigilance'''
 +
* Éviter les variations de température
 +
* Maintenir une hygiène irréprochable
 +
* Surveiller les durées de maturation
 +
* Contrôler régulièrement la texture
  
==== 1. Durées recommandées ====
+
[[Catégorie:Fabrication]]
</br>
+
[[Catégorie:Processus]]
{| class="wikitable" style="width: 60%; margin: auto; text-align: center;"
 
! style="background-color: #E8EEF7;" | Type
 
! style="background-color: #E8EEF7;" | Durée
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Minimum || 4 heures
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Optimal || 12 heures
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Maximum || 24 heures
 
|}
 
</br>
 
  
==== 2. Conditions ====
+
= III. Comparaison Traditionnel vs Industriel =
 
</br>
 
</br>
{| style="width: 60%; border-spacing: 0; border-collapse: collapse; border: 1px solid #CBD5E0;"
+
[[Fichier:Gelato Traditionnel vs Industriel.png|center|frameless|600px|Gelato Traditionnel vs Industriel]]
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Température :</span> Constante
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Lumière :</span> Protection
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Hygiène :</span> Stricte
 
|}
 
 
</br>
 
</br>
  
== III. Comparaison Traditionnel vs Industriel ==
+
== Gelato Traditionnel vs Industriel ==
 
 
 
=== Matières Premières ===
 
=== Matières Premières ===
 
==== 1. Méthode traditionnelle ====
 
 
</br>
 
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{| class="wikitable" style="width: 60%; background-color: #F8F9FA;"
+
'''Production Traditionnelle'''
|-
+
* Le gelato traditionnel se distingue par l'utilisation exclusive d'ingrédients frais et naturels. Les artisans glaciers sélectionnent méticuleusement leurs matières premières, privilégiant les produits de saison et les fournisseurs locaux. Cette approche exclut totalement l'utilisation d'additifs artificiels, ce qui explique une durée de conservation limitée, généralement de quelques jours. Cette contrainte, bien que commercialement restrictive, garantit une qualité gustative optimale et une authenticité des saveurs.
|
+
</br>
* Ingrédients frais naturels
+
'''Production Industrielle'''
* Sélection rigoureuse
+
* À l'opposé, la production industrielle repose largement sur l'utilisation de bases préfabriquées et standardisées. Les fabricants industriels incorporent systématiquement des arômes artificiels et des conservateurs pour garantir une durée de conservation prolongée, pouvant atteindre plusieurs mois. Cette approche permet une production à grande échelle et une distribution étendue, mais au détriment de l'authenticité des saveurs.
* Sans additifs
 
* DLC courte
 
|}
 
 
</br>
 
</br>
 +
<gallery widths="450" heights="300" mode="packed-hover">
 +
File:Gelato artisanal.png|Gelato Artisanal : Fabrication traditionnelle avec des ingrédients frais
 +
File:Gelato industriel.png|Gelato Industriel : Production standardisée à grande échelle
 +
</gallery>
  
==== 2. Production industrielle ====
 
</br>
 
<div style="width: 60%; background-color: #F8F9FA; padding: 10px; border-left: 3px solid #3366CC;">
 
* Bases préfabriquées
 
* Arômes artificiels
 
* Conservateurs
 
* DLC longue
 
</div>
 
 
</br>
 
</br>
 
 
=== Méthodes de Production ===
 
=== Méthodes de Production ===
 
==== 1. [[Méthodes de Production::Artisanale]] ====
 
 
</br>
 
</br>
{| class="wikitable" style="width: 60%; margin: auto; text-align: center;"
+
'''Approche Artisanale'''
! style="background-color: #E8EEF7;" | Caractéristique
+
* La production artisanale se caractérise par une fabrication en petites quantités, permettant un contrôle minutieux à chaque étape du processus. Les artisans glaciers adaptent quotidiennement leur production en fonction de la demande et des saisons. Cette flexibilité permet une grande créativité dans l'élaboration des recettes et une adaptation constante aux préférences de la clientèle. Le processus de fabrication, largement manuel, requiert un savoir-faire spécifique et une attention particulière à chaque détail.
! style="background-color: #E8EEF7;" | Description
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Production || Petites quantités
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Contrôle || Manuel
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Flexibilité || Adaptabilité
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Fréquence || Production journalière
 
|}
 
 
</br>
 
</br>
 
+
'''Approche Industrielle'''
==== 2.[[Méthodes de Production::Industrielle]] ====
+
* La production industrielle, quant à elle, se concentre sur la fabrication à grande échelle, fortement automatisée. Les processus sont standardisés et informatisés, garantissant une uniformité du produit final. Cette approche permet une production massive et continue, avec des systèmes de stockage longue durée sophistiqués. La standardisation assure une qualité constante, mais limite la possibilité d'innovations et d'adaptations rapides aux tendances du marché.
 
</br>
 
</br>
{| style="width: 60%; border-spacing: 0; border-collapse: collapse; border: 1px solid #CBD5E0;"
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Production :</span> Grande échelle
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Processus :</span> Automatisation
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Qualité :</span> Standardisation
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Conservation :</span> Stockage longue durée
 
|}
 
</br>
 
 
=== Caractéristiques Qualitatives ===
 
  
==== 1. Artisanal ====
+
=== Goût et Texture ===
 
</br>
 
</br>
{| class="wikitable" style="width: 60%; margin: auto; text-align: center;"
+
'''Gelato Artisanal'''
! style="background-color: #E8EEF7;" | Aspect
+
* Le gelato artisanal se distingue par ses caractéristiques organoleptiques uniques. Son goût authentique reflète directement la qualité des ingrédients utilisés. Sa texture particulièrement fine et crémeuse résulte d'un taux d'incorporation d'air modéré (20-30%). Chaque artisan développe ses propres recettes, créant ainsi des saveurs uniques et personnalisées. La texture dense et la température de service légèrement plus élevée permettent une expérience gustative plus intense.
! style="background-color: #E8EEF7;" | Caractéristique
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Goût || Authentique
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Texture || Fine
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Taux d'air || 20-30%
 
|-
 
| style="font-weight: bold; color: #2C5282;" | Saveurs || Uniques
 
|}
 
</br>
 
 
 
==== 2. Industriel ====
 
</br>
 
{| style="width: 60%; border-spacing: 0; border-collapse: collapse; border: 1px solid #CBD5E0;"
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Goût :</span> Standardisé
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Texture :</span> Aérée
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px; border-bottom: 1px solid #CBD5E0;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Taux d'air :</span> 40-50%
 
|-
 
| style="background-color: #FAFBFF; padding: 12px;" | <span style="color: #2C5282; font-weight: bold;">Saveurs :</span> Uniformisées
 
|}
 
 
</br>
 
</br>
 +
'''Gelato Industriel'''
 +
* Le gelato industriel présente des caractéristiques standardisées, conçues pour plaire au plus grand nombre. Sa texture plus aérée, due à un taux d'incorporation d'air plus élevé (40-50%), le rend plus léger mais moins intense en goût. Les saveurs, bien que régulières et constantes, tendent à être plus uniformes et moins nuancées. La standardisation du processus garantit une régularité du produit mais au détriment de la richesse aromatique et de l'authenticité des saveurs traditionnelles.
 +
[[Catégorie:Gelato]]
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[[Catégorie:Production]]

Version actuelle datée du 17 février 2025 à 18:19

Cette page a été créée le 14 février 2025 par HUANG Kaiping du Groupe 2 de 2025 et modifiée le 17 février 2025 .

I. Ingrédients Principaux


Ingrédients Principaux du Gelato


Lait


1. Caractéristiques essentielles

  • Le lait utilisé dans la fabrication du gelato doit répondre à des critères précis. Sa teneur en matières grasses est idéalement de 3,5%, avec une teneur en protéines comprise entre 3,2 et 3,5%. La température de conservation doit être maintenue entre 2 et 4°C. Une certification biologique est fortement recommandée pour garantir une qualité optimale.


Lait

2. Critères de qualité

  • La qualité du lait est évaluée selon plusieurs paramètres stricts : l'absence totale d'odeurs étrangères, une fraîcheur optimale garantie, une charge bactérienne minimale, et l'absence de résidus d'antibiotiques. Ces critères sont essentiels pour assurer la qualité du produit final.


3. Traitement et conservation

  • Le processus de traitement du lait suit un protocole rigoureux. La pasteurisation est une étape obligatoire, suivie d'un stockage réfrigéré constant. Un contrôle régulier de la température est effectué, accompagné d'une gestion stricte de la rotation des stocks pour garantir une fraîcheur optimale.


4. Types de lait spécifiques

  • Différents types de lait peuvent être utilisés selon les besoins spécifiques des recettes. Le lait entier reste optimal pour obtenir une texture traditionnelle, le lait demi-écrémé convient aux recettes allégées, le lait écrémé est utilisé pour les versions light, tandis que le lait concentré permet de renforcer l'intensité du goût.


5. Techniques de traitement

  • Le traitement du lait suit quatre étapes principales : une homogénéisation contrôlée, une stérilisation UHT si nécessaire, une pasteurisation à basse température, et une microfiltration qualitative. Chaque étape est essentielle pour garantir la qualité et la sécurité du produit final.

Crème


1. Classifications principales

  • La crème se décline en plusieurs catégories selon sa teneur en matières grasses : la crème légère (30-35% MG), la crème épaisse (35-40% MG), et la crème double (>48% MG). Chaque type apporte des caractéristiques spécifiques au gelato.


2. Exigences qualitatives

  • Les exigences qualitatives pour la crème sont rigoureuses : une fraîcheur maximale est requise, l'absence d'acidité est impérative, un bon foisonnement est nécessaire, et la température de conservation doit être maintenue entre 2 et 4°C.


Crème

3. Précautions d'utilisation

  • L'utilisation de la crème nécessite des précautions particulières : un refroidissement préalable est indispensable, le battage doit être maîtrisé pour éviter tout excès, et les proportions doivent être strictement contrôlées selon les recettes.


4. Propriétés physiques

  • Les propriétés physiques de la crème sont déterminantes : sa stabilité émulsionnelle, sa capacité de foisonnement variable, son comportement spécifique à la fonte, et sa capacité à maintenir une structure optimale.


5. Usages spécifiques

  • Chaque type de crème a ses applications spécifiques : la crème à fouetter pour les préparations aérées, la crème pâtissière pour les garnitures, la crème liquide pour les sauces et soupes, et la crème fermentée pour les préparations acidulées.


Sucre


1. Types fondamentaux

  • Le sucre se présente sous différentes formes essentielles : le saccharose comme base sucrante principale, le glucose pour l'amélioration de la texture, le fructose comme rehausseur naturel des saveurs fruitées, et le maltose pour apporter de l'onctuosité.


Sirop

2. Sirops spéciaux

  • Les sirops spéciaux jouent un rôle important dans la fabrication du gelato : le sirop de glucose inverti, le sirop de glucose standard, et le sirop de maïs apportent chacun des propriétés spécifiques à la préparation.


3. Proportions

  • Les proportions de sucre sont cruciales : le total des sucres représente généralement 16-22% de la préparation, avec des combinaisons adaptées selon les recettes spécifiques.


4. Fonctions techniques

  • Le sucre remplit de nombreuses fonctions techniques : régulation de la douceur, abaissement du point de congélation, amélioration de la texture, prévention de la cristallisation, rétention de l'humidité, et prolongation de la conservation.


5. Édulcorants alternatifs

  • Des alternatives au sucre traditionnel sont disponibles : l'isomalt comme substitut basse calorie, le xylitol pour un index glycémique bas, la stévia comme édulcorant naturel, et le miel comme option de sucrant naturel.

II. Processus de Fabrication


Methode de fabrication


Méthode de fabrication

1. Mélange des Ingrédients

Le mélange des ingrédients est une étape fondamentale qui nécessite une attention particulière à plusieurs aspects:

Préparation préliminaire

  • Vérification systématique de la température des ingrédients (4-8°C)
  • Calibrage précis des instruments de pesée
  • Désinfection complète du matériel de production
  • Mise en place organisée des ingrédients (mise en place)

Protocole de mélange

Phase 1 : Préparation des ingrédients secs

  • Tamisage des poudres pour éviter les grumeaux
  • Homogénéisation préalable des ingrédients secs
  • Vérification de l'absence d'humidité

Phase 2 : Incorporation des liquides

  • Addition progressive des composants liquides
  • Maintien d'une température constante
  • Contrôle de la vitesse d'incorporation

Phase 3 : Émulsification

  • Incorporation minutieuse des émulsifiants selon un timing précis
  • Surveillance constante de la vitesse d'agitation
  • Contrôle de la texture et de l'homogénéité

2. Turbinage

Le turbinage est une phase critique qui détermine la texture finale du produit:

Paramètres techniques

Paramètre Valeur
Température de travail -4 à -7°C
Durée du processus 8-15 minutes
Vitesse Adaptée selon la recette

Points de contrôle

  • Surveillance de l'incorporation d'air (overrun)
  • Observation continue de la structure
  • Vérification régulière de la texture
  • Maintien stable de la température
  • Documentation des paramètres

3. Congélation Rapide

La congélation rapide est essentielle pour garantir une qualité optimale:

Contrôle des températures

Étape Température
Température initiale < -18°C
Température de conservation -14 à -16°C
Température de service -11 à -13°C

Exigences techniques

  • Refroidissement rapide pour éviter la formation de gros cristaux
  • Maintien d'une température homogène
  • Contrôle de la stabilité thermique
  • Protection contre les chocs thermiques

4. Maturation

La maturation est une étape cruciale pour l'harmonisation des saveurs:

Durées recommandées

Type Durée
Minimum 4 heures
Optimal 12 heures
Maximum 24 heures

Conditions de maturation

  • Maintien d'une température constante
  • Protection contre la lumière directe
  • Respect strict des normes d'hygiène
  • Contrôle régulier de la température
  • Documentation du temps de maturation

Points de vigilance

  • Éviter les variations de température
  • Maintenir une hygiène irréprochable
  • Surveiller les durées de maturation
  • Contrôler régulièrement la texture

III. Comparaison Traditionnel vs Industriel


Gelato Traditionnel vs Industriel


Gelato Traditionnel vs Industriel

Matières Premières


Production Traditionnelle

  • Le gelato traditionnel se distingue par l'utilisation exclusive d'ingrédients frais et naturels. Les artisans glaciers sélectionnent méticuleusement leurs matières premières, privilégiant les produits de saison et les fournisseurs locaux. Cette approche exclut totalement l'utilisation d'additifs artificiels, ce qui explique une durée de conservation limitée, généralement de quelques jours. Cette contrainte, bien que commercialement restrictive, garantit une qualité gustative optimale et une authenticité des saveurs.


Production Industrielle

  • À l'opposé, la production industrielle repose largement sur l'utilisation de bases préfabriquées et standardisées. Les fabricants industriels incorporent systématiquement des arômes artificiels et des conservateurs pour garantir une durée de conservation prolongée, pouvant atteindre plusieurs mois. Cette approche permet une production à grande échelle et une distribution étendue, mais au détriment de l'authenticité des saveurs.



Méthodes de Production


Approche Artisanale

  • La production artisanale se caractérise par une fabrication en petites quantités, permettant un contrôle minutieux à chaque étape du processus. Les artisans glaciers adaptent quotidiennement leur production en fonction de la demande et des saisons. Cette flexibilité permet une grande créativité dans l'élaboration des recettes et une adaptation constante aux préférences de la clientèle. Le processus de fabrication, largement manuel, requiert un savoir-faire spécifique et une attention particulière à chaque détail.


Approche Industrielle

  • La production industrielle, quant à elle, se concentre sur la fabrication à grande échelle, fortement automatisée. Les processus sont standardisés et informatisés, garantissant une uniformité du produit final. Cette approche permet une production massive et continue, avec des systèmes de stockage longue durée sophistiqués. La standardisation assure une qualité constante, mais limite la possibilité d'innovations et d'adaptations rapides aux tendances du marché.


Goût et Texture


Gelato Artisanal

  • Le gelato artisanal se distingue par ses caractéristiques organoleptiques uniques. Son goût authentique reflète directement la qualité des ingrédients utilisés. Sa texture particulièrement fine et crémeuse résulte d'un taux d'incorporation d'air modéré (20-30%). Chaque artisan développe ses propres recettes, créant ainsi des saveurs uniques et personnalisées. La texture dense et la température de service légèrement plus élevée permettent une expérience gustative plus intense.


Gelato Industriel

  • Le gelato industriel présente des caractéristiques standardisées, conçues pour plaire au plus grand nombre. Sa texture plus aérée, due à un taux d'incorporation d'air plus élevé (40-50%), le rend plus léger mais moins intense en goût. Les saveurs, bien que régulières et constantes, tendent à être plus uniformes et moins nuancées. La standardisation du processus garantit une régularité du produit mais au détriment de la richesse aromatique et de l'authenticité des saveurs traditionnelles.